新型陶瓷复合管成型工艺

2019年08月12日

    陶瓷复合管是采用高技术生产工艺“自蔓燃高温合成-高速离心技术”离合合成法制造的复合管材,该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850~900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。陶瓷内衬复合管生产工艺中采用陶瓷内衬层、橡胶缓冲层和钢套管通过硫化粘合在一起,从而形成一个管道整体。本实用新型能承受大颗粒物料摩擦和撞击,又不会锈蚀,耐磨耗、耐冲击,适于输导矿砂、碎石、珊瑚等大颗粒物质,且输导阻力小,节省运输动力,减少工作能耗。据介绍,陶瓷内衬复合管高温反应合成的反应物按照不同密度在钢管内壁形成层状内衬层;合成的内衬层结构沿径向依次为钢管—金属间化合物—钛化物陶瓷—氧化铝陶瓷。寿命长,大大提高陶瓷整体耐磨性能。

来源:洛阳玖信管业有限公司

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