气力输灰双套管
来源： 发布时间：2020-09-01 22:40:57 文章内容来自互联网,如有侵权来联系我们删除,本站不为以下内容承担责任。
气力输灰双套管
双套管气力输灰技术是国外八十年代中期兴起的一项正压浓相气力输灰技术，其主要特点是在输送管道内部装设有一直径较小的内管，内管每隔一定的间距开设 有特定的开口。当输送管道中某处发生物料堵塞时，堵塞前方的输送压力增高而迫使输送气流进入内管，进入内管的压缩气流从堵塞下游的开口以较高的速度流出，从而对该处堵塞的物料产生扰动和吹通作用，保证管内物料的正常输送。紊流双套管气力除灰系统属于正压气力除灰方式，该系统的工艺流程和设备组成与常规正压气力除灰系统基本相同：即通过压力发送器（仓式泵）把压缩空气的能量（静压能和动能）传递给被输送物料，克服沿程各种阻力，将物料送往贮料库。但是双套管系统的输送机理与常规气力除灰系统不尽相同，主要不同点在于该系统采用了特殊结构的输送管道，沿着输送管的输送空气保持连续紊流，这种紊流是采用第二条管来实现的。即管道采用大管内套小管的特殊结构形式，小管布置在大管内的上部，在小管的下部每隔一定距离开有扇形缺口，并在缺口处装有圆形孔板。正常输送时大管主要走灰，小管主要走气，压缩空气在不断进入和流出内套小管上特别设计的开口及孔板的过程中形成剧烈紊流效应，不断挠动物料，低速输送会引起输送管道中物料堆积，这种堆积物引起相应管道截面压力降低，所以迫使空气通过第二条管（即内套小管）排走，第二条管中的下一个开孔的孔板使"旁路空气"改道返回到原输送管中，此时增强的气流将吹散堆积的物料，并使之向前移动，以这种受控方式产生扰动，从而使物料能实现低速输送而不堵管。产品功能：
节能减排
火力发电厂气力除灰、气力输渣
钢铁化工厂高炉灰、转炉灰、球团灰输送
煤粉输送
其它粉体输料输送
主要性能指标：
密相输送：在同等工况下，灰气比比其他输送系统高30%。
低速度输送：起始速度为2-5m/s，末端流速不超过15m/s。
管道磨损轻：气力输灰双套管比普通碳钢输灰管道寿命达10年以上。
低输送能耗：吨公里能耗不高于4kwh。
输送出力大：同等工况下，系统输送能力比其它系统大30%。
输送距离长：实际工程输送距离达2000m以上，实验 距离4500m。
产品特点：
输送管道采用特殊的双套管结构，输送机理。
低正压密相气力输送，输送效率高。
无压起动：系统运行时，出料阀先打开，进气阀再打开， 保证起始速度由“0”开始缓慢上升，降低了对阀门和管道的磨损。
单位时间输送次数少：系统采用“量多次少”的输送方 式，每次输送较多灰量，减少单位时间内的输送次数（每 小时循环持数一般不超过6次,符合新版火力发电厂除灰设 计技术规程DL/T5142-2012要求），从而可以大大延长设备使用寿命。
输送速度低，设备磨损小。
系统出力大，输送能耗小。
可长距离输送而不堵管，系统安全性高。工程试验输送距 离4500m，工程实际输送距离2200m。
系统以单元运行，配置简单、使用方便、可靠性高。
本系统配备自动控制系统，操作简单方便。
适应能力强，可用于大颗粒、大比重物料的输送。
