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怀化厂家直销的焊接衬塑钢管规格表

来源: 发布时间:2020-08-14 11:52:02 文章内容来自互联网,如有侵权来联系我们删除,本站不为以下内容承担责任。
  怀化焊接衬塑钢管新闻   衬塑钢管应用范围   (环保)衬塑钢管的技术衬塑钢管继承了钢管和塑料管各自的优点,并且根据市场需求、生产工艺、防腐措施、连接方式、性价比等诸多方面进行综合分析后合理设计管材。因此,该管材具有众多技术特点,广泛应用于各类建筑的冷热水的给水系统。连接方式有专用卡环连接、沟槽(卡箍)连接或丝扣连接,施工工艺类似钢管的沟槽连接与钢管的丝扣连接。   随着人们的环保意识、健康意识的普及,新型环保给水用管材如雨后春笋般层出不穷,其品种之多难以枚举。衬塑钢管继承了钢管和塑料管各自的优点,同时又摒弃了各自的缺点。在管材设计中最重要的内容之一是根据使用条件和要求,合理确定管材的壁厚,同时该参数直接影响产品的性价比。衬塑钢管独特的壁厚设计包括内层塑料管壁厚和外层焊管壁厚,从而决定了其一系列技术特点:   1、适用范围广泛,规格品种齐全;   2、生产工艺独特;   3、连接方式可靠快捷;   4、表面防蚀措施完善,美观;   5、外层焊管壁厚设计合理;   6、内层塑料管的壁厚合理,确保通径;   7、节能环保,发展潜力大;   怀化焊接衬塑钢管知识   涂塑钢管施工、安装要点   1、应按《建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程》CECS125:2001执行。   2、涂塑钢管应选用下列施工机陶瓷耐磨管道具:   (1)切割应采用金属锯切割;   (2)压槽应采用专用滚槽机;   (3)弯管应采用弯管机冷弯;   (4)套丝应采用电动套丝机进行管螺纹加工;   (5)涂塑钢管端口去毛刺和加工园角应采用锉刀加工;   (6)涂敷高强度无机溶剂液体环氧树脂涂料应采用小毛刷或小牙刷。   3、涂塑钢管施工程序应符合下列要求:   (1)涂塑钢管不宜埋设于钢筋混凝土结构层中;   (2)涂塑钢管管道安装中禁止进行焊接;   (3)涂塑钢管管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径,管口应及时封堵;   (4)涂塑钢管在运输、装卸及工地施工中,严禁抛摔和剧烈撞击;   (5)涂塑钢管安装时,管径不大于DN50时可用弯管机冷弯,但其弯曲曲率半径不得小于8倍管径,弯曲角度不得大于10°。   怀化焊接衬塑钢管简介   涂塑钢管检测方法   1.外观检查   目测检查涂覆钢管的外观质量,试验结果应符合5.1的规定。   2.厚度测量   从涂覆钢管的两端取不同长度的两个横断面,在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度,试验结果应符合5.4的规定。   3.针孔试验   管段试件长度约为1000mm,用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查,涂层厚度不大于0.4mm,试验电压为1500 V,涂层厚度大于0.4mm,试验电压为2000V。检查有无电火花产生,试验结果应符合5.5的规定。   4.附着力试验   附着力试验按CJ/T 120-2008中7.4.2进行,试验结果应符合5.6的规定。   5.弯曲试验   DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100)陶瓷双套管mm。   在温度为(20±5)℃的环境下,以钢管公称通径的8倍为曲率半径,弯曲角度为30°,在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物,焊缝位于弯曲主面的侧面。   试验后,从弯曲圆弧的中部将试件剖开,检查内涂层,试验结果应符合5.7的规定。   6.压扁试验   DN>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为(50±10)mm。   在温度为(20±5) ℃的环境下,将试件置于两平板之间,在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四,压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后,检查内涂层,试验结果应符合5.8的规定。   7.压扁试验   8.冲击试验   从涂覆钢管的任意位置切取长约100mm的试样,在温度为(20±5)℃的环境下,按规定进行冲击试验,观察内涂层的损坏情况。试验时,焊缝应在冲击面相反的方向,试验结果应符合5.9的规定。   9.真空试验   管段试件长度为(500±50)mm,使用适当的措施堵住管道进出口,从进口逐渐增加负压至660mm汞柱,保持1min,验后检查内涂层,试验结果应符合5.10的规定。   10.高温试验   管段试件长度为(100±10)mm,将试件放置在恒温箱中,升温至(300±5)℃,并恒温1h,然后取出自然冷至常温。试验后,取出试件并检查内涂层(允许外观颜色变深、发暗现象),试验结果应符合5.11的规定。   11.低温试验   管段试件尺寸长度为(100±10)mm,将试件放置在低温箱中,降温至(-30±2)℃,并恒温1h,然后取出放置在温度为(20±5)℃的环境下(4~7)h。   12.压力循环试验   与水压供给系统相连接,充水排除空气,然后进行3000次从(0.4±0.1)MPa至 MPa的交变水压试验,每次试验的周期不大于2s。试验后检查内涂层,并按6.4的规定进行附着力试验,试验结果应符合5.13的规定。   13.温度循环试验   双套管管段试件长度为(500±50)mm,将试件按下列顺序在每个温度条件下放置24h:   (50±2)℃;   (-10±2)℃;   (50±2)℃;   (-10±2)℃;   试验后试件放置在温度为(20±5)℃的环境中24h,检查内涂层情况,并按6.4的规定进行附着力试验,试验结果应符合5.14的规定。   14.温水老化试验   管段试件尺寸长度约为100mm,管段两端裸露处应进行相应的防腐处理,将管段放置在(70±2)℃的蒸馏水中浸泡30d,试验后取出自然冷却至常温,检查试件内涂层,试验结果应符合5.15的规定