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三门峡涂塑钢管防腐技术的质量要求

来源: 发布时间:2020-08-15 23:04:55 文章内容来自互联网,如有侵权来联系我们删除,本站不为以下内容承担责任。
  聊城钢塑复合管防腐技术的质量要求   一、聊城钢塑复合管管道防腐   钢塑复合管的防腐按图纸要求,采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布,外涂面漆防腐   外壁施工工艺流程:管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆   内壁施工工艺流程:管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆   1、聊城钢塑复合管管道除锈   涂底漆前管子表面应清除油垢陶瓷耐磨管道、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其质量标准达到Sa2.5级。   2、聊城钢塑复合管管子表面除锈后涂底漆,之间时间间隔不超过8小时,涂底漆时,基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满,不得有凝块、起泡现象,管两端150~250mm范围内不得涂刷。   3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布,底漆和第一遍面漆涂刷的时间衬四氟管间隔不超过24小时。   4、环氧煤沥青涂料采用双组份,常温固化型的涂料;玻璃丝布采用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、经纬密度为10*12根/cm~12*12根/cm的玻璃丝布。面漆涂刷后立即包扎玻璃丝布,玻璃丝布的压边宽度为30~40mm,接头搭接长度不小于100mm,各层搭接接头相互错开。玻璃丝布油浸透率达95%以上,不得出现大于50mm*50mm的空白,管端留出150~250mm阶梯形搭茬。   5、管道接口处施工要在焊接试压合格后进行,新旧防腐压边不小于50mm,接头搭接长度不得小于陶瓷内衬复合钢管100mm,接茬处应粘接牢固、严密。   6、钢塑复合管外壁涂层机构:一底两面一布两面,干膜总厚度400?m。   7、钢塑复合管内壁涂层机构:一底三面,干膜总厚度300?m。   8、外防腐施工完毕后按设计要求或?给水排水管道工程施工及验收规范?中表4.3.11中相对应的要求进行质量检测。   二、聊城钢塑复合管管道防腐检测   1、涂层检查与验收:   ①表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。   ② 涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,无皱皮,起泡,流挂,漏涂等缺陷。   ③涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。   2、质量检测   ① 质量检测根据设计规定采用抽样检测的方式进行。   ②用目视逐根检查。覆盖层表面应均匀、平整、无气泡、皱褶、凸瘤及压边不均匀等覆盖层缺陷   ③漆膜厚度用磁性测厚仪测定,在单节钢塑复合衬胶耐磨管道管的两端和中间的圆周上每隔1.5米测一点,漆膜厚度应满足两个85%:即85%的测点厚度达到设计要求,达不到厚度的测点,其最小值应不低于设计厚度的   ④用针孔检查仪检查针孔,如发现针孔,用砂纸砂轮机打磨补涂   ⑤漆膜厚度不足或有针孔,返修固化后应复查,不合格的要再次返修,直至合格   ⑥附着力检查,使用硬质刀具在涂层上划一个夹角为60的切口进行抽查,应划透涂层直达基材,用胶带粘贴划口部分,撕掉胶带事后观察划痕处,涂层应无剥落。也可有在同一条件下喷漆的样板上进行检查。