Mvr蒸腾器的工艺流程

  

  Mvr蒸腾器体系的整个工艺流程不是固定的，这个要按详细的物料剖析。如，进料浓度太低的话，前面就会加RO膜和降膜，这样就愈加节约能源，削减相关本钱。下面是一个惯例的流程剖析。

  物料走向：首要进入质料缓冲罐，再经质料泵打进降膜循环里边，中心会经过一个板式换热器，用来给物料升温。这个板式换热器用来加热的水，是从物料里边蒸腾后的冷凝水。一般要先通入鲜蒸汽，加热物料，加热到蒸腾之后才开端不断进料。

  加热到蒸腾之后，鲜蒸汽就关了不用了。物料进入降膜循环之后会升温，这儿会有一些蒸腾量。物料从降膜循环出来后会进入强制循环。强制循环也是加热的，鲜蒸汽是从业主厂里的锅炉里蒸出来的。物料从强制循环出来，就进入冷却釜，由于经过降膜循环和强制循环后物猜中的水大部分都蒸腾了，变得浓度很大。所以在反应釜里一冷却就会分出物料。鲜蒸汽直接通入降膜和强制循环加热，强制循环包含一个立式换热器，结晶分离器，强制循环泵。有时候也用卧式换热器，有的项目是没有降膜的，只要一个强制循环。蒸腾量大一点的就会有降膜，强制循环也是二次蒸汽加热。还有每日的处理量也有联系，板式换热器要根据物料温度的升高，经过公式算出来吸收多少热量，再计算出换热面积，这就能够再一次进行挑选换热器了。假如蒸腾出的水的量太大，就要两个都用了，冷却釜的物料出来后还会含有一部分水。冷却釜上部会装置一个旋液分离器，这样进入冷却釜的物料浓度就更大了，离心时机甩出一部分液体，把轻的液体甩回强制循环，重的就落入冷却釜和旋风分离器的原理相同。