MVR蒸腾体系理论训练和操作规程教学提纲

  

  1、依据废水净化处理需求，切换1、2、3号池进料阀门，原则上1,2，3号泵分别为1，2，3号池的进料泵，4，5，6号泵为1，2，3号泵的备用泵。已1号池为例，需求先对进料管道进行排气和灌水预备，需先翻开1号池进料阀，封闭进料总阀，翻开1号泵前后阀门，再翻开自来水阀，最终翻开排气阀，待排气管流出的自来水安稳，封闭排气阀，翻开1号泵回流阀，待有回流液呈现，封闭自来水阀，即排气灌水完结；

  2、把回流阀的开度保持为50%左右，敞开进料泵，逐渐等候进料泵到达正常运转，调查回流量安稳，再让进料总阀全开，让回流阀全闭，此刻谨记在操作界面让排空阀全开；

  3、待别离器液位到达0.15m时，进料泵依据设定液位自行封闭，此刻在操作界面翻开强制循环泵和冷凝水泵，再把别离器液位设为0.25m；

  当循环液体流过热交流器时被壳程外的蒸汽加热，然后在循环泵推进下进入别离器，因为压力忽然下降由此发生闪蒸，以此来完成安稳蒸腾。

  用处：给强制循环蒸腾管路供给外力，将别离器自上而下的料液打进卧式换热器，循环换热、蒸腾、浓缩。

  一般预热时刻为5小时左右（保温后），当物料到达蒸腾温度时，跟着物料的正常蒸腾，紧缩机过流介质逐渐变为二次饱满水蒸气，此刻，体系噪音及能耗将显着下降。

  紧缩机通过对二次蒸汽进行紧缩，并循环使用到蒸腾器中，完成了二次蒸汽的循环使用。

  包含紧缩机、强制循环蒸腾器、结晶别离器、冷凝水罐、浓缩液储罐、板式换热器、配电柜，以及传动设备：紧缩机、循环泵、进料泵、冷凝水泵、晶浆泵

  用处：因为紧缩机的作用构成负压，使物料在别离器里发生闪蒸作用，进行汽液别离。

  若设备长时刻停机（超越1个月以上），有必要距离一个星期滚动叶轮，查看轴承光滑状况。

  溶液在设备内的循环主要是依托外加动力所发生的强制活动。循环速度一般可达1.5-3.5米/秒。质料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向上活动。蒸汽和液沫混合物进入蒸腾室后分隔，蒸气由上部排出，流体自在落下，经锥形底部被循环泵吸入，再进入加热管，持续循环。

  补水用处：免除蒸汽过热，下降蒸汽出口温度，提高蒸汽热焓，消减紧缩机热膨胀效应

  本体系紧缩机为罗茨紧缩机，归于容积式风机，蒸汽温升14-16℃，因为是容积式强制紧缩，因而，可在无蒸汽的状况下，对空气进行强制紧缩，从而使空气温度上升，再将热量传递给蒸腾体系中的物料。

  4、体系质料：非标主体为TA2，与物料触摸部分管道为TA2，进料管道为UPVC，蒸汽供热管道为SUS304，冷凝水管道为SUS304。

  MVR蒸腾体系工艺流程阐明（如上图）：废液质料（紫赤色）以0.3T/h由进料泵打入，通过板式换热器时，与冷凝水（蓝色）进行热量交流，到达预热温度55℃左右，进过电动进料阀进入强制循环管路；接着，强制循环泵将料液（黑色）送进卧式换热器，这时料液走管程，紧缩机出口蒸汽走壳程，在卧式换热器管壳里交流热量，料液在强制循环泵的推进力下持续往上进入结晶别离器，因为紧缩机的作用在别离器构成负压，使物料进入后发生闪蒸作用，进行汽液别离，变成浓缩液（黑色），回到强制循环管路不断循环，不断浓缩；而二次蒸汽（赤色）被送到紧缩机进行紧缩升温，再送到卧式换热器开释冷凝潜热，变成冷凝水（蓝色）并聚集在冷凝水罐里，再由冷凝水泵打进板式换热器换热到常温后排出；当浓缩液到达预订浓度时，由出料泵打出至浓缩液罐里贮存，等候进一步处理。

  4、敞开电源总闸，调查电压是否在380V，正常后，将电柜中对应的一切开关翻开。

  5、进入操控界面，载入界面，其间界面默许参数为进料泵，冷凝水泵，强制循环泵，出料泵和紧缩机为封闭状况，别离器液位给定0.25m，冷凝水给定200mm，排空阀为主动状况（给定卧式换热器壳程压力为125KPa），旁通阀为主动状况。

  1、停机时刻过长（超越一星期），则对一切的泵进行盘车，对紧缩机进行盘车，并调查紧缩机的油位是否在赤色线上，调查泵的油位是否在视镜一半以上。待一切查看结束，开端电柜各设备开关等的查看。

  2、敞开循环水泵，调查循环进水压力是否在0.1MPa以上，压力正常后能开端正常开机流程