力兴钛小编带来几种常见循环型蒸腾器的作业原理

  循环型蒸腾器，归于非膜式蒸腾器。这一类型的蒸腾器，溶液都在蒸腾器中做循环流 动，因此可进步传热作用。因为引起循环的原因不同.又可分为天然循环和强制循环两类. 前者首要有以下几种结构型式。

  1.中心循环管式蒸腾器：这种蒸腾器加热 室由笔直管制组成，中心有一根直径很大的管子， 称为中心循环管。当加热蒸汽通人管间加热时， 因为中心循环管较大.其间单位体积溶液占有的 传热面比其他加热管内单位溶液占有的要小.即 中心循环管和其他加热管内溶液受热程度各不相 同.后者受热较好.溶液汽化较多.因此加热管 内构成的汽液混合物的密度就比中心循环管中溶 液的密度小，从而使蒸腾器中的溶液构成中心循 环管下降、而由其他加热管上升的循环活动。这 种循环.首要是因为容器的密度差引起的，故称 为天然循环。

  选用天然循环的蒸腾器，是蒸腾器的一个开展。曩昔所用的蒸腾器，其加热室多为水平 管式、蛇管式或夹套式。选用竖管式加热室并装有中心循环管后，尽管总的传热面积有所减 少，但因为能促进溶液的天然循环、进步管内的对流传热系数.反而可强化蒸腾进程。而水 平管式之类蒸腾器的天然撅环很差，故除特别悄况外，现在在大规模工业生产上己很少 运用。

  为了使溶液有杰出的循环，中心循环管的截面积.一般为其他加热管总截面积的初40%~ 100%;加热管高度一般为1-2m;加热管直径在25 -75mm之间。这种蒸腾器因为结构吸 凑、制作便利、传热较好及操作牢靠等长处，运用非常广泛，有所谓“规范式蒸腾器” 之称。但实际上.因为结构上的约束.循环速度不大。溶液在加热室中不断循环，使其 浓度一直挨近完结液的浓度，因此溶液的沸点高，有用沮度差就减小。这是循环式蒸腾 器的一起缺陷。此外，设备的清洗和修理也不行便利.所以这种蒸腾器难以彻底满意生 产的要求.

  2.悬筐式蒸腾器：加热室4像个篮筐.悬挂在蒸腾器壳体的下部.而且以加热室 外壁与蒸腾器内壁之间的环形孔道替代中心循环管。加热蒸汽由中心蒸汽管2进人加热室， 二次蒸汽上升时所挟带的液沫则与中心蒸汽管2相触摸而持续蒸腾。溶液沿加热管中卜升， 然后循着悬筐式加热室外壁与蒸腾器内壁间的环隙向下活动而构成循环。这种蒸腾器的加热 室，可由顶部取出进行检修或替换，因此适用于易结晶和结垢溶液的蒸腾。其热丢失也较 小。它的首要缺陷是结构较为杂乱。单位传热面的金属消耗量较多。

  3.外加热式蒸腾器：其加热室安装在蒸腾面外面.不仅可下降蒸腾器总高度。且 便于清洗和替换，有些乃至设两个加热室轮换运用。它的加热管制较长.一起循环速度较快。

  4.列文式蒸腾器：上述几种天然循环蒸腾器，其循环速度均在1.5m/。以下.一般不适用于蒸腾猫度较 大.易结晶或结垢严峻的溶液.不然.操作周期就很短。为了更好的进步天然循环速度以延伸操作 周期和削减清洗次数.

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