mvr板式蒸发设备选型注意

  MVR板式蒸发设备选型是一个复杂的过程，需要仔细考虑多个因素以确保设备的适用性、经济性和运行效率。以下是一些关键的选型注意事项：

  成分：详细分析待处理物料的成分，包括是否含有易结垢的离子（如钙、镁等）或腐蚀性离子（如氯离子等），这些成分会影响蒸发器的材质选择和结构设计。

  粘度：物料的粘度会影响其在蒸发器内的流动状态，进而影响传热效率和蒸发效果。高粘度的物料要选择具有强大搅拌流动能力的蒸发器，如强制循环型或刮板式。

  腐蚀性：物料的腐蚀性也是一个重要的条件，要选择耐腐蚀的材质，如不锈钢、钛等。特别是对于含氯离子的含盐废水浓缩结晶，2205双相不锈钢或钛材可能是更好的选择。

  沸点：物料的沸点直接影响蒸发器的设计选型。如果不确定沸点，可以找专业机构代测。

  根据待处理物料的处理量和浓度来确定蒸发器的规模和设计。处理量和浓度越大，所需的蒸发器尺寸和功率就越大。

  MVR蒸发器有多种蒸发方式，如降膜蒸发、强制循环蒸发等。不同的蒸发方式适用于不同的物料特性和处理需求。例如，降膜蒸发器适用于热敏性溶液的蒸发，强制循环蒸发器适用于易结垢和高粘度溶液的蒸发。

  蒸发器的材质需要具有抵抗腐蚀能力、耐高温性和高强度等特点。常用的材质包括不锈钢、钛合金、合金钢等。应该要依据物料的特性和处理需求选择正真适合的材质。

  根据自己的生产所带来的成本和能源供应情况，选择正真适合的能源来源。例如，若企业有自己的蒸汽供应系统，可以再一次进行选择蒸汽作为能源来源；若企业没有自己的蒸汽供应系统，可以再一次进行选择电加热作为能源来源。

  根据自己的生产需求和人员操作水平，选择比较适合自己的自动化程度。对于一些需要连续生产的物料，要选择自动化程度较高的蒸发器；对于一些需要人工操作的物料，可以再一次进行选择自动化程度较低的蒸发器。

  在选择压缩机时，应留意选择变频电动机，叶轮设计能承受少量微小的雾滴和微小颗粒。

  在选择循环泵时，应注意根据二次蒸汽的温升、加热后的循环物料的温升及蒸发量来调节循环流量。

  为了确保颗粒不在换热管中黏结或沉降，强制循环加热器中的流速应不小于2m/s。

  为了尽可能使微小颗粒和雾滴沉降，要选择合适的气速来计算分离器直径，并根据控制的液位高度及循环液回流管进入分离器的结构来确定分离器的高度。

  为了不让浆料管道中的颗粒沉降堵塞管道，管道中的流速也应不小于2m/s。

  换热器材质和设备投资成本：需要根据自己的预算和实际需求来选择正真适合的换热器材质和设备投资所需成本。

  在线清洗装置和防腐系统设计：应该要依据自己的生产需求和物料特性来选择正真适合的在线清洗装置和防腐系统模块设计。

  环保性：要选择符合环保要求的蒸发器类型，确保废污水处理过程中不会对环境能够造成二次污染。同时，需要仔细考虑蒸发器的噪音、废气排放等环保指标。

  案例经验：可以借鉴其他类似废污水处理项目的案例经验，了解不同蒸发器类型的实际应用效果。

  综上所述，MVR板式蒸发设备的选型需要考虑多个因素，包括物料特性、处理量和浓度、蒸发方式和类型、材质选择、能源来源、自动化程度、压缩机和循环泵的选择、分离器和管道设计以及其他考虑因素等。通过科学合理的选型，能保证废污水处理项目的顺利进行和高效运行。返回搜狐，查看更加多