自动升降旋转蒸发器的优缺点

  自动升降旋转蒸发器的个工作原理：在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，蒸发。溶煤蒸气经玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大幅度的提升蒸发效率，特别选用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。 该仪器采用四氟+氟胶密封封，能保持高真空度。气液分离，无回流；结构符合常理，用料讲究。机械结构大量采取不锈钢和铝合金件。玻璃件全部都用耐高温硼硅玻璃。电器关键件进口。橡胶密封易损件全部用新国标，便于用户采购更换，关键件进口。1.旋转蒸发仪的优点：1）样品的旋转所产生的作用力有效抑制样品的沸腾。综上特征以及其便利的特点，使现代化的旋转蒸发仪可用于快速、温和地对绝大多数样品进行蒸馏，即使是没有操作经验的操作者也能完成。2）所有的旋转蒸发仪都内置了一个升降马达，该装置能在断电的时候自动将烧瓶提升到加热锅以上的位置。2.旋转蒸发仪的缺点：某些样品的沸腾，例如乙醇和水，将导致实验者收集样品......

  1、旋转马达，通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶；2、蒸发管，蒸发管有两个作用，首先起到样品旋转支撑轴的作用，其次通过蒸发管，线、真空系统，用来降低旋转蒸发仪系统的气压；4、流体加热锅，通常情况下都是用水加热样品；5、冷凝管，使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰、丙酮冷凝样品；6、

  1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。3、各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状

  通过电子控制，使烧瓶在最适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统能密封减压至 400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还

  旋转蒸发器（Rotary evaporator），大多数都用在在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。其基础原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。旋转蒸发器结构：蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的

  旋转蒸发器的特点：1、浴锅配备自动升降装置，升降平稳，操作便捷。2、整体材质采取不锈钢+铝合金，结构符合常理、坚固耐用。3、玻璃部件全部采用高硼硅玻璃(GG-17)，耐高温，防腐蚀。4、配备双层蛇形冷凝管，冷凝面积大，并有滴液点和防倒流设计。5、温度数字显示，搭配液晶显示器，可同时

  旋转蒸发器，通过电子控制，使烧瓶在速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内加热扩散蒸发。蒸发效率较一般蒸发器成倍提高，又能防止溶液瀑沸。本装置输出力矩大、调速范围宽、使用起来更便捷、效果非常明显、适合于各种生化溶

  旋转式蒸发器是采用旋转蒸发瓶（烧瓶），增大蒸发面积在减压下置于水浴中一边旋转，一边加热的装置，使瓶内溶液扩散蒸发。是化学工业，医药工业，高等院校和科研实验室等单位用来制造及分析实验赖以浓缩，干燥，回收等较为理想的必备基本仪器。旋转蒸发器安装的方法：①将机架旋转在靠近水源牢固的工作台上，如遇不平可垫

  刮板蒸发器具备的下述独特的优点,是常规膜式蒸发器所不能够比拟的：极小的压力损失 在旋转刮板薄膜蒸发器中,物料“流”与二次蒸汽“流”是两个独立的“通道”：物料是沿蒸发筒体内壁(强制成膜)降膜而下;而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中央的空间几乎无阻碍地离开蒸发器,,因此压力损失(或称阻力降)是极小的。为

  薄膜蒸发器的性能特点真空压降小：物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器，存在一定的压差。在一般的蒸发器中，这种压力降（常是比较高的，有时甚至高得难于接受。而刮板式薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间，蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等，因此，压力降很小,线mmHg。操作温度低：由于上述特性

  旋转蒸发器防爆安装步骤:        ①将旋转蒸发器机架旋转在靠近水源牢固的工作台上，如遇不平可垫四只硬橡皮脚。  ②将旋转蒸发器机头中心移到距底盘48cm高度向右倾斜25度左右锁紧机架上各锁紧螺母。  ③将电控箱按图固定，插上电机五芯插头。  ④将冷凝器插在机头接口上，调整各活动关

  在行业中的地位也日益凸显(释义:突出、显著)，而在这之中，旋转蒸发器因为操作性强，效率高，被一般应用在医药、生物化工等领域，大多数都用在热敏性、易氧化性物料的蒸发浓缩、脱溶、汽提、反应、脱气、除气味等。小型旋转蒸发器中冷凝瓶装置的重要性体现在多个角度：1.气体回流到冷凝瓶中，冷凝瓶的接口处如有漏点，会直

  结构组成优势-旋转蒸发器物理结构：里面的蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶，这样通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体

  打开真空泵后，发现真空打不上，应检查各瓶口是否密封好，真空泵自身是不是漏气，放置轴处密封圈是否完好，外接真空管中串联一只真空开关能大大的提升回收率和蒸发速度。加料利用系统真空负压，液料可在加料口，上用软管吸入旋转瓶，液料别超过旋转瓶的一半。本仪器可连续加料，加料时需注意1.关掉线

  1、用前仔细检查旋转蒸发器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。3、各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处

  1.将机架旋转在靠近水源牢固的工作台上，如遇不平可垫四只硬橡皮脚。2.将机头中心移到距底盘48cm高度向右倾斜25度左右锁紧机架上各锁紧螺母。3.将电控箱按图固定，插上电机五芯插头。4.将冷凝器插在机头接口上，调整各活动关节使冷凝器垂直，用固定夹保持。冷凝器各管接头向后。5.将加料管插入冷凝管。6.

  1、抽真空：打开真空泵后，发现真空打不上，应检查各瓶口是否密封好，真空泵自身是不是漏气，放置轴处密封圈是否完好，外接真空管中串联一只真空开关能大大的提升回收率和蒸发速度。 2、加料：利用系统真空负压，液料可在加料口(4)上用软管吸入旋转瓶，液料别超过旋转瓶的一半。本仪器可连续加料，加料时需注意①关

  1、旋转蒸发器用前仔细巡查仪器设施，玻璃材质瓶是否有破损，各接口(interface)是否吻合，注意(attention)轻拿轻放。2、用软布（可用餐巾纸替代（用一物质代替另一物质（多为强者取代弱者的地位))）拂拭各接口(interface)，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入

  旋转蒸发器是实验室大范围的应用的一种蒸发仪器。适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。旋转蒸发器系统能密封减压至400~600毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转，速度为50~160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此

  1.由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动，传热系数较高，停滞时间短，不易引起物料变质，适于处理热敏性物料。2.液体滞留量小，降膜蒸发器能够准确的通过能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。3.降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的顶部加入，在重力作用下沿管壁成膜状下降，并在此过程中蒸发增浓，在其底部得

  大型旋转蒸发器大多数都用在医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为：在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，蒸发。溶媒蒸发经玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大幅度的提升蒸发效率。非常适合于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。 本公司旋转蒸发

  1、蒸发器定期洗效。对蒸发器的维护一般会用“洗效”（又称洗炉）的方法，即清洗蒸发装置内的污垢。不一样的蒸发器在不同的运转条件下结垢情况是不同的，因此要根据相关生产实际和经验，定时进行洗效。洗效周期的长短与生产强度及蒸汽消耗紧密相关。因此要很重视操作质量，延长洗效周期。洗效方法分大洗和小洗两种。 a.

  薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递效率高，停滞时间短，可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型蒸发器。薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此很适合热敏性物质的蒸发。薄膜蒸发器物料从大直径

  旋转蒸发器是实验室常用的一种蒸发仪器，一般适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程。本文主要介绍旋转蒸发器的使用方法和需要注意的几点。一、旋转蒸发器使用方法1、高低调节:手动升降，转动机柱上面手轮，顺转为上升，逆转为下降.电动升降，手触上升键主机上升，手触下降键主机下降。2

  设备在安装时各磨口,密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂.◆加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧.◆RE-201D必须使(19)拧入保险孔内保险,以免损坏烧瓶.◆如真空抽不上来需检查:①各接头,接口是否密封②密封圈,密封面是否有效③主轴与密封圈之间真空脂是否涂好④真空泵及其皮管是否漏气⑤玻璃件

  旋转蒸发器能在恒温加热，负压条件下旋转形成薄膜，同时再蒸出溶媒冷凝回收。很适合对热敏性物料进行浓缩，结晶，分离，回收等，是生物，化工，食品等行业科研，中试，生产的重要设备。旋转蒸发器的日常保养：1、定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许线

  薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递效率高，停滞时间短，可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型蒸发器。薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此很适合热敏性物质的蒸发。薄膜蒸发器机组由蒸发器、

  旋转蒸发仪能在恒温加热、负压条件下旋转形成薄膜,蒸发,然后再冷却回收溶媒,很适合对热敏感物料结晶、分离、溶媒回收等作业,部分机型还能做回流提取.是生物、医药、化工、饮食业科研生产的重要仪器设备。 1.  独特的密封结构和精选密封材料，耐蚀性强 2. 高蒸发效率,高回收率 3.模块式系

  旋转蒸发器是一种化学实验室常用的实验仪器，大多数都用在在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。具有稳定性很高、使用灵活、可靠性高等优点，可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。旋转蒸发器在平时的保养中要注意以下

  旋转蒸发器大多数都用在医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，蒸发。溶媒蒸气经玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大幅度的提升蒸发效率。非常适合对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。旋转蒸发器安装方法:

  打开真空泵后，发现真空打不上，应检查各瓶口是否密封好，真空泵自身是不是漏气，放置轴处密封圈是否完好，外接真空管中串联一只真空开关能大大的提升回收率和蒸发速度。旋转蒸发器使用事项二）加料利用系统真空负压，液料可在加料口，上用软管吸入旋转瓶，液料别超过旋转瓶的一半。本仪器可连续加料，加料时需注意1.关掉线