满液式蒸腾器和干式蒸腾器技能比较

  1、运用三速开关，靠操控风机启停及三档风速来到达室内的要求。但操控不精确，需手动调整。

  2、在水管路上装置电动两通阀，操控管路中水流的开断，来到达室内的要求。但风机不易操控，达不到彻底节能的意图。

  3、运用中央空调房间恒温操控器。经过操控器内部的温度传感器查验测试出室内温度，并不时与设定的温度相比较，得出两者差值。再由高性能芯片依据含糊操控理论，自动调理风机的转速，使室内温度在不同的条件下都能赶快到达需求的温度。因为房间冷热负荷的存在，室温会再次违背设定值，当违背值超越0.8℃，风机从头进入低速工作。

  满液式蒸腾器在管内走水，制冷剂在管簇外面蒸腾，所以传热面大多数都 是与液体制冷剂触摸。一般壳体内充注的制冷剂量约为筒体的有用容积的55%~65%，制冷剂液体吸热气化后经筒体顶部的液体别离器，回入紧缩机。其长处是结构严密相连，操作办理便利，传热系数较高。水垢在铜管内避，打初步盖简单清洗及水处理。其缺陷是：1、制冷体系蒸腾温度底于0℃时，管内水易冻住，损坏蒸腾管；2、制冷剂充灌量大；3、受制冷剂液注高度影响，筒体底部的蒸腾温度偏高，会减小传热温差；4、蒸腾器筒体下部会积油，必须有牢靠的回油办法，不然影响体系的安全工作。

  离心式紧缩机则是靠电机工作时带动叶轮高速工作而发生离心力的作用，使低压气态制冷剂从旁边面的吸进口被吸入，因十分快速地旋转发生的离心力使气体得到极大的动能从叶轮流出，经过扩压器使其流速下降，跟着断面的增大，能量的改变，使气体取得较大的压能而压力升高，直至排出。合适运用的规模当冷量＞1100KW时，宜选用离心机。

  冬天施工时，镇压是试水后，要将水排放洁净，不要有剩下，不然会将盘管及管路冻裂。

  供暖工作时，不要让热水进入制冷机组的体系，会构成压力过高导致制冷剂走漏。

  活塞式紧缩机主要由机体、曲轴连杆、汽缸活塞、吸排气阀等组成。当曲轴在电动机带动工作是，经过连杆带动活塞在汽缸内往复运动，并在吸排气阀的合作下完成对制冷剂的紧缩、排气、胀大和吸气进程。合适运用的规模当冷量600KW时，宜选用活塞式紧缩机组。

  干式蒸腾器即非满液式蒸腾器的制冷剂在管内活动，水在管簇外活动。制冷剂活动一般有几个流程，因为制冷剂液体的逐步气化，通程越向上，其流程管数越多。为增加水侧换热，在筒体传热管的外侧设有若干个折流板，使水屡次横掠管簇活动。其长处是：1、润滑油随制冷剂进入紧缩机，一般不存在积油问题，2、充灌的制冷剂少，一般只要满液式的1/3左右，3、t0在0℃邻近时，水不会冻住。但运用此种蒸腾器必定要注意：1、制冷剂有多个流程，在端盖转弯处如处理不好会发生积液，从而使进入下一个流程的液体分配不均匀，影响传热作用，2、水侧存在走漏问题，因为折流板外缘与壳体间一般有1~3mm空隙，与传热管之间有2mm左右的空隙，因此会引起水的走漏。实践证明，水的走漏会引起水侧换热系数下降20~30%，总的传热系数下降5%~15%。4、水在蒸腾器内活动会发生水垢易付在蒸腾器铜管外表，并且不易清洗。

  螺杆式紧缩机可有单螺杆式和双螺杆式。双螺杆式的汽缸内装有两根螺杆，一根上有4个凸型齿为自动转子又名阳转子，另一根上有6个凹型齿为从转子又名阴转子，转子均为螺旋线型。阴阳转子相互咬合在一起作反向运动，其转子与汽缸之间构成一密封的空间，并在转子两头设有进气和排气口。双螺杆式紧缩机是运用两根相互咬合的螺杆作相对旋转运动来进行紧缩。单螺杆式上下有带气室的转子。当制冷剂经过吸入管吸进螺杆转子沟槽内，转子旋转中，当门转子一个齿咬合进螺杆的沟槽内时，既封闭了进气口，转子持续旋转，其转子沟槽与门转子齿牙别离既开端紧缩空间，跟着空间的削减，里边的制冷剂也被紧缩而压力升高，直至到达排气压力而排出。合适运用的规模当冷量≤1000KW时，宜选用螺杆机。