单程型蒸发器

  这一大类蒸发器的主要特征是：溶液在蒸发器中只通过加热室一次，不作循环流动即成为浓缩液排出。溶液通过加热室时，在管壁上呈膜状流动，故习惯上又称为液膜式蒸发器。根据物料在蒸发器中流向的不同，单程型蒸发器又分以下几种。 1．升膜式蒸发器其加热室由许多竖直长管组成。常用的加热管直径为25～50mm，管长和管径之比约为100～150。料液经预热后由蒸发器底部引入，在加热管内受热沸腾并迅速汽化，生成的蒸汽在加热管内高速上升，一般常压下操作时适宜的出口汽速为20～50m/s，减压下操作时汽速可达100至160m/s或更大些。溶液则被上升的蒸汽所带动，沿管壁成膜状上升并继续蒸发，汽、液混合物在分离器2内分离，完成液由分离器底部排出，二次蒸汽则在顶部导出。须注意的是，如果从料液中蒸发的水量不多，就难以达到上述要求的汽速，即升膜式蒸发器不适用于较浓溶液的蒸发；它对粘度很大，易结晶或易结垢的物料也不适用。 2．降膜式蒸发器降膜式蒸发器和升膜式......

  低温制冷机中蒸发器的存在感虽不同于压缩机，但非常重要的配件，因此，对于低温制冷机蒸发器种类有必要了解清楚。 低温制冷机中蒸发器是制冷剂液体在蒸发器中汽化吸收被冷却介质的热量，达到制冷的目的，按蒸发器的充满程度和蒸发情况，分为四种：干式（非满液式)蒸发器、再循环式蒸发器、满液式蒸发器、喷淋

  二手蒸发器保养按照以下操作：（1）开始使用时在1个月之内更换二次润滑油，以后润滑油3-4个月内更换一次。每一个月向机械密封腔加密封液一次。（2）打开低封头后，拧开转子U 型槽底部螺栓，每四个月检查刮板更换刮板。根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。（3）每二个月打开底轴承，检查底轴承磨损情

  一、用途及特点   旋转蒸发器大多数都用在医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为：在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，蒸发。溶媒蒸汽经玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大幅度的提升蒸发效率。非常适合于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。 二、

  打开真空泵后，发现真空打不上，应检查各瓶口是否密封好，真空泵自身是不是漏气，放置轴处密封圈是否完好，外接真空管中串联一只真空开关能大大的提升回收率和蒸发速度。 加料 利用系统真空负压，液料可在加料口，上用软管吸入旋转瓶，液料别超过旋转瓶的一半。本仪器可连续加料，加料时需注意1.关掉线

  蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝“液”体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果。可以说，蒸发器品类繁多、操作便捷等优势大范围的应用于在化学工业、食品制造业、制药等工业中，蒸发操作被。那么，在生产冷水机的时候，我们应如何明智的选择合适的蒸发器呢?1、水箱沉浸式蒸发器使

  一、用途: 本仪器通过电子调速，使烧瓶在最合适的速度下恒速旋转，在加热恒温负压条件下，使瓶内溶液扩散蒸发，然后再冷凝回收溶媒.是生物，医药，化工，食品，高等院校和科研，实验室等单位用于浓缩，结晶，分离，回收等较为理想的必备仪器.二、主要技术指标:1．主机转速:0-150转/分，电子无级调速..2．线

  二手三效蒸发器操作特点1、液体冷媒通过送料口进入，同时加热蒸汽对加热室内部的加热管束（下图中较细的管路）加热，加热室内中间的较粗的管子由于受热面积不如加热管束面积大，故加热管束汽化的冷媒上升进入蒸发室。2、而中央循环管的液体冷媒下降，接着来进行循环。蒸发器在新风换热机组、风机盘管中的应用主要是在制

  1、二手蒸发器的一加热器一定得安装安全阀，加热器内的蒸汽压力不允许超出0.01Mpa。应常常检验核查安全阀有无故障。2、在任何情况下停车都要关闭蒸汽阀门。3、当二手蒸发器循环泵发生故障停止运转时，要立即关闭蒸汽。4、经常检查泵的运转情况，油位是不是正常，冷却水量大小。5、经常观察各台设备的电机电流和电机温度。

  正确使用方式-防爆型旋转蒸发器需要注意的几点：1、如真空抽不上来需检查：各接头,接口是否密封；密封圈,密封面是否有效；主轴与密封圈之间真空脂是否涂好；真空泵及其皮管是否漏气；玻璃件是否有裂缝，碎裂，损坏的现象。2、各磨口,密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层线、加热槽通电前必须加水，不允许无水干烧

  蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝“液”体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,“气”化吸热,达到制冷的效果。主要由加热室和蒸发室两部分所组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自

  旋转蒸发器拥有大容量、大口径旋转蒸发瓶，可用于生物、医药、化工、食品等领域的小试、中试和生产。旋转蒸发器是实验室做整流提纯的实验设备，它通过恒温加热，在减压（负压）条件下旋转使之形成薄膜连续蒸发大量易挥发性溶剂，蒸发，然后再冷凝回收溶媒，达到了提纯分离的效果，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏

  三效蒸发器相信我们大家应该都听说过，三效蒸发器主要是由相互串联的三组蒸发器，冷凝器，盐分离器和辅助设备等组成三组蒸发器以串联的形式运行，组成三效蒸发器。广泛的应用于制药，化工，食品，农副产品深加工，冶金，电子等多个领域。三效蒸发器的结构相对比较简单、操作起来非常容易、金属消耗量少，维修方便、传热效果好都是比较好

  其结构特点是在加热室上增设沸腾室。加热室中的溶液因受到沸腾室液柱附加的静压力的作用而并不在加热管内沸腾，直到上升至沸腾室内当其所受压力降低后才能开始沸腾，因而溶液的沸腾汽化由加热室移到了没有传热面的沸腾室，从而避免了结晶或污垢在加热管内的形成。另外，这种蒸发器的循环管的截面积约为加热管的总截面积

  用旋转蒸发器做完减压蒸馏实验后，像冷凝管、收瓶瓶和蒸发瓶会容易留下一些污垢，那这些污垢要怎么去清洗呢?去除这些污垢，旋转蒸发器厂家有妙招：其一，可采用少量的连续排水的装置，将旋转蒸发器的冷凝器的浓缩倍数控制在一定的范围内，这样的话可以轻松又有效地防止垢质的析出，为后期旋转蒸发器的清洗省了不少力;其二，使旋

  刮板薄膜蒸发器是利用旋转刮片的刮带作用，使液体分布在加热管壁上。它的突出优点是对物料的适应性很强，例如对于高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都能适用。刮板薄膜蒸发器是一种利用非常快速地旋转蒸发或蒸馏均匀薄膜上分布的液体的高效蒸发蒸馏设备。还能够直接进行除臭、消泡反应、加热降温等单元操作，可广泛应用于中

  旋转蒸发器是提取结晶与温度关系的一组技术，它在实验，提取的加热性能，物理性能，机械性能以及稳定性等方面存在广泛地应用，对于化工的研究开发和生产中的质量控制都具有很重要的实际意义。纯化和提取通常是指在一定温度范围内呈现介于固体和液体之间的中间相的有机物。在这中间，它既具有液体又具有晶体的特性;其颜

  旋转蒸发器操作使用需要注意的几点如下：一）抽真空打开真空泵后，发现真空打不上，应检查各瓶口是否密封好，真空泵自身是不是漏气，放置轴处密封圈是否完好，外接真空管中串联一只真空开关能大大的提升回收率和蒸发速度。二）加料利用系统真空负压，液料可在加料口，上用软管吸入旋转瓶，液料别超过旋转瓶的一半。本仪器可连续加料，

  三效多级蒸发器,提取浓缩设备,采用列管式循环外加热工作原理,物理受热时间短,蒸发速度快,浓缩比重大,有效保持物料原效,节约能源的效果显著,广泛适合于制药,化工,食品,轻工等的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。▲本设备是采用列管式循环外加热工作原理,物料受热时间短,蒸发速度快,浓缩比重大,有效保持物料原效。▲节能效

  旋转蒸发器实际上的意思就是一种快速液体样品浓缩的装置。样品在球形的玻璃容器中加热、减压，并不断地旋转增大蒸发表面积，加快蒸发速度。主要使用在在生物化学与分子生物学方面，所以实验室里也是大范围的应用的。适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。旋转蒸发器系统能密封减压至400

  刮板薄膜蒸发器是利用旋转刮片的刮带作用，使液体分布在加热管壁上。它的突出优点是对物料的适应性很强，例如对于高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都能适用。 刮板薄膜蒸发器是一种利用非常快速地旋转蒸发或蒸馏均匀薄膜上分布的液体的高效蒸发蒸馏设备。还能够直接进行除臭、消泡反应、加热降温等单元操作，可广泛应用

  1、经常进行片冰机蒸发器的检漏工作。泄漏是蒸发器常见的故障现象，在使用的过程中应注意经常检漏。 氨蒸发器泄漏时，有刺激性气味，漏点处不结霜。对泄漏处可用酚酞试纸检查，因为氨是碱性，遇酚酞试纸变红色。用眼看时，一般在蒸发器的某处不结霜的地方通常就是泄漏点，也可在泄漏处用肥皂水找漏。 片冰机蒸发器泄漏

  薄膜蒸发器的蒸发机理和强化研究薄膜蒸发中试装置的设计、制造、试车运行过程。该实验装置的特色包括夹套采用搅拌装置,有效地促进湍流和强化传热;计量泵的出口管道安装了背压阀,避免了柱塞式计量泵向真空系统漏气.该装置运动正常,可进行搅拌薄膜蒸发机理、传热强化以及高粘度、高沸点或热敏性物料的高纯度分离实验研究